Литейные предприятия предпочтительно используют печи, производительность которых без учёта переплавки стружки составляет 500 - 1 000 кг/час. В качестве альтернативы используется также KombiMelter. При этом речь идёт о StrikoMelter^ с системой Etamax-System^ для плавки блоков и кускового возвратного материала. Такие печи имеют дополнительно карман для ввода стружки. Преимущество комбинированных печей - незначительное специфическое потребление энергии. Это объясняется тем, что тепло камеры печи используется для прогрева материала, закладываемого в шахту. Кроме этого такие печи позволяют организовать производство сплава с использованием одной установки в относительно небольшом помещении. Достаточно большой размер камеры выдержки печи позволяет с одной стороны, плавить блоки, возвратный материал и стружку, а с другой стороны, поддерживать необходимую температуру расплава. Очистка расплава от оксидов и карбидов производится при помощи обработки Impeller в транспортирующем ковше перед заливкой в раздаточную печь.
Незначительный расход энергии
Но надо назвать и недостатки переработки стружки на литейном предприятии. В первую очередь, это высокие инвестиции. Система переработки включает сбор и транспортировку стружки, подготовку и переплавку стружки и, как правило, очистку сбрасываемого воздуха. Процесс подготовки стружки для переплавки состоит из измельчения, сушки и отделения органических налипаний, отделения чёрного металла, а также просеивания. Надо также учитывать дополнительные расходы, в том числе на привлечение квалифицированного персонала для обслуживания. Необходим также дополнительный контроль качества алюминиевого расплава и в некоторых случаях, дополнительное легирование. Нельзя забыть также необходимость промежуточного хранения стружки при сбое в работе установки, так как чаще всего в наличии только одна установка переработки стружки.
Однако есть преимущества, которые говорят только в пользу переработки стружки на литейном предприятии. Например, можно экономить на приобретении блочного материала, чаще в форме чушек. Экономия ещё выше, когда используются специальные и поэтому дорогие сплавы. В данном случае, благодаря переработке стружки, сплав остаётся в «собственном доме». Другой момент это регенерация охлаждающей жидкости, используемой при механической обработке. Отпадает также проблема промежуточного складирования стружки. Сокращаются пути транспортировки. Не надо заниматься реализацией стружки. Когда же переработка стружки уже отлажена и процесс стал рутинным, то можно дешево покупать стружку на стороне, чтобы ещё больше повысить рентабельность и увеличить прибыль.
Нельзя однозначно ответить на вопрос, нужно ли дооснащать литейное предприятие оборудованием для переработки стружки. К условиям рентабельности переработки стружки и быстрой окупаемости оборудования (Return on Invest) относятся достаточное количество стружки, надёжные компоненты установки, плавильная печь с высоким выходом годного металла и обученный персонал. Для выполнения этих условий необходимо тщательно спланировать установку, правильно подобрав компоненты.
Всё чаще заказчики литья требуют от литейных предприятий обработанные отливки. Однако механическая обработка отливок связана с образованием большого количества стружки. Переработка стружки на литейном предприятии может быть очень интересна с точки зрения рентабельности, если правильно подобрать систему ресайклинга, т.е. переработки стружки.
Рентабельный кругооборот. Переработка алюминиевой стружки на предприятии. Клаус Малпол, Руководитель отдела развития компании StrikoWestofen GmbH, Рудольф Хиллен, Разработчик в области плавильной техники.
РАЛ. Литейное производство: литье, литейное оборудование, материалы для литья
Комментариев нет:
Отправить комментарий